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液體模具硅膠質(zhì)量優(yōu)異直接影響著模具復(fù)模操作效果以及硅膠模具使用好壞，因此質(zhì)量決定著效益。然而影響液體模具硅膠質(zhì)量主要由三個因素決定：粘度、硬度、抗撕拉性；鑫淼小編為大家分享如何從這三方面判斷模具硅膠質(zhì)量好壞的實用技巧。
硅膠粘度：硅膠流動性好不好是由粘度決定的，檢驗時把液體模具膠弄起來讓膠自然流下去，流的越快說明膠的流動性越好。但這里要提醒一點，粘度和抗撕強度是成正比關(guān)系的，千萬不要為了追求流動性使用過低的粘度的硅膠導(dǎo)致做出來的硅膠模具抗撕變差，復(fù)模次數(shù)減少，鑫淼硅膠提醒合理添加硅油。
硅膠硬度：硅膠的硬度是體現(xiàn)硅膠材料剛性的重要技術(shù)指標(biāo)，模具硅膠硬度低于10度時，硅膠撕裂強度低，伸長率大，硅膠制品容易變形；硬度高于50度時，撕裂強度變差，硅膠制品會變脆，容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時，撕裂強度，伸長率等是最佳狀態(tài)。
抗撕強度：撕裂強度高的硅膠制品抗破壞能力突出，壽命長久，撕裂強度差的硅膠制品一般表現(xiàn)在撕扯過程中容易出現(xiàn)裂口，從而受力時迅速擴大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象。因此為了保證抗撕拉強，需要合理添加硅油，不然將造成硅膠制品的撕拉性小，成品率低。
優(yōu)質(zhì)模具硅膠應(yīng)該具備上述三個要素，合理的粘度、合理的硬度以及合理的撕拉強度，這樣的模具硅膠做成制品時，制品質(zhì)量才會上乘，才符合客戶要求，才會得到客戶的認(rèn)可。選擇模具硅膠廠家，鑫淼硅膠值得考慮！
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